鑄造裂紋
鑄件中的裂紋主要是因?yàn)榻饘倌Y(jié)時(shí)的收縮應(yīng)力超過(guò)了資料的限強(qiáng)度而引起的,它與鑄件的形狀設(shè)計(jì)和鑄造工藝有關(guān),也與金屬資料中一些雜質(zhì)含量較高而引起的開(kāi)裂感有關(guān)(例如硫含量高時(shí)有熱脆性,含量高時(shí)有冷脆性等)。在鋼錠中也會(huì)產(chǎn)生軸心晶間裂紋,在后續(xù)的開(kāi)坯鍛造中假如不能鍛合,將留在鍛件中成為鍛件的內(nèi)部裂紋。
冷隔
這是鑄件有的一種分層性,主要與鑄件的澆鑄工藝設(shè)計(jì)有關(guān),它是在澆注液態(tài)金屬時(shí),因?yàn)轱w濺、翻浪、澆注中斷,或者來(lái)自不同方向的兩股(或多股)金屬流相遇等原因,因?yàn)橐簯B(tài)金屬外表構(gòu)成的半固態(tài)薄膜留在鑄件本體內(nèi)而構(gòu)成一種隔膜狀的面積型。
翻皮
這是煉鋼時(shí)從鋼包向錠模澆注鋼錠時(shí),因?yàn)闈沧⒅袛?、停頓等原因,先澆入的液態(tài)金屬外表在空氣中敏捷構(gòu)成氧化膜,在繼續(xù)澆注時(shí)新澆入的液態(tài)金屬將其突破翻入鋼錠體內(nèi)而構(gòu)成的一種分層性(面積型),它在后續(xù)的鋼錠開(kāi)坯鍛造中是無(wú)法鍛合除的。
各向異性
鑄件或鋼錠凝結(jié)時(shí),從外表到中的速度是不同的,因而會(huì)構(gòu)成不同的結(jié)晶組織,表現(xiàn)為力學(xué)性能的各向異性,也導(dǎo)致了聲學(xué)性能的各向異性,亦即從中到外表有不同的聲速與聲衰減。這種各向異性的存在,對(duì)鑄件檢測(cè)時(shí)評(píng)定的大小與位置會(huì)產(chǎn)生影響。
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